L'entrepôt ne se limite plus à la gestion des stocks, il devient un hub technologique tourné vers le futur, intégrant des logiciels, automates et technologies mobiles pour optimiser la logistique, accompagner la croissance et répondre aux attentes des clients.
Les 7 atouts majeurs de l’automatisation
L’entrepôt d’aujourd’hui et du futur doit être agile et ultra-flexible. L’automatisation de la logistique constitue une réponse stratégique pour gagner en efficacité, en réactivité et s’aligner sur les défis actuels du marché.
- Liberté d’agencement : optimisez chaque mètre carré en exploitant la hauteur et en réduisant la largeur des allées.
- Efficacité redéfinie : boostez la productivité de votre logistique afin d’offrir une expérience efficace, rentable et sans interruption.
- Livraison éclair : répondez rapidement à la demande du marché en accélérant les flux et en réduisant les délais de livraison.
- Sureté des opérations : optez pour le "just in time" avec des commandes fiables et une gestion des stocks à toute épreuve.
- Manutention simplifiée : réduisez la pénibilité grâce à une manipulation aisée des produits et des opérations plus ergonomiques.
- Focus sur l’essentiel : libérez les opérateurs des tâches répétitives et recentrez-les sur des missions à forte valeur ajoutée.
- Engagement durable : répondez aux critères de Responsabilité Sociétale des Entreprises (RSE) en améliorant les conditions de travail et en maîtrisant votre consommation d’énergie.
Des exemples d’optimisation sur mesure de la logistique pour des entrepôts performants et durables
Il n'est pas nécessaire d'automatiser complètement l'ensemble de la chaîne logistique. Chaque entreprise a des besoins spécifiques et doit choisir des solutions adaptées. L’automatisation est possible à tous les niveaux : réception, stockage, préparation des commandes, expédition. La pérennité d’un système automatisé est liée à sa flexibilité. L'automatisation de la logistique nécessite de s’adapter à tous les types de clients, de la start-up à la multinationale.
Différents niveaux d'automatisation
Réception
- Convoyeurs télescopiques : facilitent et améliorent l’ergonomie pour le déchargement direct des colis depuis les containers et optimisent le flux des marchandises dès leur arrivée dans l’entrepôt.
- Robots 6 axes : assurent une dépaletisation précise, couche par couche ou à l’unité, grâce à un système de préhension adapté, s'adaptant aux charges spécifiques de l'activité.
Stockage, Préparation et Expédition
- Transstockeurs : offrent une solution automatisée de stockage en hauteur pour palettes et colis, maximisant l'utilisation de l'espace avec un mât équipé d'une plateforme élévatrice pour une accessibilité optimale.
- Miniloads / multi-shuttles : conçus spécifiquement pour les bacs et les colis, ces transstockeurs automatisés permettent un stockage et un accès efficaces aux articles, optimisant la gestion du stock. Les postes de préparation de commandes sont ergonomiques, les bacs arrivent dans le bon ordre, avec des aides visuelles indiquant la quantité d'articles et l'emplacement de dépôt, améliorant l'efficacité et la précision.
- Trieurs (Sabots, Cross Belt, Galets, etc. ) : organisent le tri et le regroupement des articles par vague de commandes ou par références, avec les opérateurs déposant en vrac les unités de vente consommateur (UVC) sur des plateaux. Le système lit le code à barres pour sélectionner la chute correspondante, optimisant ainsi le processus de préparation des commandes et les orienter par zone d'expédition.
- Robot trieurs : organisent le tri et le regroupement des articles par vague de commandes ou par références via l’utilisation de robots mobiles deux axes très agiles. Ils offrent une flexibilité très fort tout en limitant les CAPEX.
La Transitique
- Convoyeurs : système de transfert de charges, mono ou double, déplaçant colis ou palettes vers l'emplacement souhaité, offrant une solution automatisée pour améliorer la rapidité et l'efficacité du flux logistique.
- AGV/AMR (Automated Guided Vehicles/Autonomous Mobile Robots) : robots autonomes spécialement conçus pour transporter des charges, palettes ou colis, d'un point A à un point B sans laisser d'empreintes physiques, renforçant l'efficacité des déplacements au sein de l'entrepôt.
L’automatisation, un catalyseur de réussite
Les entreprises ayant mis en œuvre des solutions d'automatisation de la logistique ont observé une réduction significative des coûts opérationnels et une augmentation de la productivité :
- Réduction de 15 à 30 % des coûts logistiques à la commande sur une période de 3 à 5 ans
- Multiplication par 2 voire 3 de la capacité de production
- Baisse de 25 % des coûts de transport grâce à une gestion précise de l’emballage
- Multiplication par 5 du nombre de colis traités à la minute
L'automatisation de la logistique, lorsqu'elle est mise en œuvre de manière flexible et en gardant toujours à l'esprit le client final, permet aux marques de maîtriser leurs coûts et d’absorber des volumes plus importants tout en montant en puissance sur le volet personnalisation.
Dans un monde où l'expérience client et la durabilité sont de plus en plus valorisées, l'automatisation de la logistique représente une clé de la réussite pour tous les secteurs. Elle s’intègre de manière flexible à l’écosystème des entreprises grâce à des solutions adaptées et facilement adaptables. Ainsi, elle n'est pas seulement une innovation technologique, mais un catalyseur de réussite.
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